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秋葵深加工(秋葵真空油炸机)的相关技术指导

更新时间:2018-10-29      点击次数:2586

  低温真空油炸机系列,加热、油炸、储油、脱油在真空状态下完成,加工出的产品含油量少(10%-20%),保护食品的营养成分和原有的色泽、风味,产品 脆而不腻,符合健康饮食理念,并可以长期保存,适用于水果类、蔬菜类、干果类、水产品、畜禽肉类等的加工,真正的双室低温真空油炸机。
 

  产品特点:
 

  1、低温真空油炸,在低温80-120℃真空下对食品进行油炸、脱水,有效的减少对食品营养成分的破坏,保持食品的色泽、风味,同时防止食用油脂劣质化变质。根据具体的食品调节油炸温度,达到满意的油炸效果。
 

  2、自动控制温度和真空度,无过热、无过压确保生产的安全。
 

  3、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,同时也减少油的耗损。
 

  4、变频调速脱油,适合不同含油率的所有产品。
 

  5、双室加热,单独的控制加热,提高了加热的效率并且保持油温一致。
 

  6、采用不锈钢材质,性能稳定,安装使用方便等特点。
 

  7、配合八一油脂净化器一起使用,实现油炸、油过滤一体化。
 

  加工流程:
 

  (1) 挑选:挑选无病虫害、机械损伤,长度为10~15cm的黄秋葵嫩果作为原料;
 

  (2) 烫漂:将黄秋葵嫩果置于80~100℃的清水或水蒸汽中烫漂2~10min,之后取出沥干表面水分;
 

  (3) 切片:将烫漂后的黄秋葵嫩荚两头的根蒂和尖部切除,保留中间均匀的部分进行切片,控制切片厚度为1~2cm;
 

  (4) 速冻:将切片后的黄秋葵置于??18~??50℃速冻10~24h;
 

  (5) 真空油炸预膨化:将速冻后的黄秋葵果片于真空度??90~??96 kPa,温度75~85 ℃的条件下油炸膨化5~8min;
 

  (6) 真空脱油:将油炸后的黄秋葵果片于转速100~300 r/min的条件下脱油5~10min;      (7) 分离果籽:将脱油后的黄秋葵果片置于4~6目的筛网内,不断翻滚,反复筛分,直至无果籽筛出,之后收集筛上物,备用;
 

  (8) 喷洒处理:将调味抗氧化复合液以喷雾的形式均匀添加5%~10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面;
 

  (9) 再次膨化:将经步骤(8)处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化;
 

  (10) 包装:待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后,用铝箔袋进行充氮包装,即得黄秋葵即食酥脆片成品。

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